રેતીની થેલી ભરવાનું મશીન, રેતી ભરણ મશીન, પથ્થર બેગિંગ મશીન, રેતીનો ભેગો કરનાર, કાંકરી ભરણ મશીન

રેતીની થેલી ભરવાનું મશીન એ એક યાંત્રિક ઉપકરણ છે જેનો ઉપયોગ રેતીની થેલીઓ ઝડપથી અને કાર્યક્ષમ રીતે ભરવા માટે થાય છે. રેતીની થેલીઓનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઘરો અને ઇમારતોને પૂરથી બચાવવા, ધોવાણ નિયંત્રણ માટે અવરોધો બનાવવા અને અન્ય બાંધકામ અને લેન્ડસ્કેપિંગ હેતુઓ માટે થાય છે.

રેતીની થેલી ભરવાનું મશીન રેતીથી ભરેલા વિંગ વોલ 2 ક્યુબિક યાર્ડ હોપરનો ઉપયોગ કરીને કામ કરે છે. સામગ્રીને એકસાથે જોડવા માટે બે વાઇબ્રેશન એજીટેટર્સ છે. ત્યારબાદ રેતીને પાવર્ડ કન્વેયર બેલ્ટ ફીડરવાળા ફનલ દ્વારા રેતીની થેલીમાં વિતરિત કરવામાં આવે છે. આ મશીન સામાન્ય રીતે એક કે બે લોકો દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે જેઓ રેતી વિતરિત થતી વખતે રેતીની થેલીને ખુલ્લી રાખે છે. આ મશીન 800-1200 પ્રતિ કલાકના દરે રેતીની થેલીઓ ભરી શકે છે, જે મેન્યુઅલી રેતીની થેલીઓ ભરવા કરતાં ઘણી ઝડપી છે. 1 થી 5,000 પાઉન્ડ બેગ માટે એડજસ્ટેબલ ફિલ વજન.

નાની બેગ, જથ્થાબંધ બેગ, વાસણો અને ઘણું બધું ભરે છે.

રેતીની થેલીઓ ભરવાના મશીનો વિવિધ પ્રકારના ઉપલબ્ધ છે, જેમાં મેન્યુઅલ અને ઓટોમેટિક મોડેલનો સમાવેશ થાય છે. મેન્યુઅલ મશીનોમાં રેતી કાઢવા માટે ઓપરેટરને ક્રેન્ક અથવા હેન્ડલ ફેરવવાની જરૂર પડે છે, જ્યારે ઓટોમેટિક મશીનો વીજળી અથવા ગેસ દ્વારા સંચાલિત હોય છે અને રેતીની થેલીઓ આપમેળે ભરી શકે છે.

કાર્યકર બેગને ન્યુમેટિક બેગ ક્લેમ્પમાં લોડ કરે છે અને પછી તે આપમેળે ભરાઈ જશે.

તે પછી બેગને મેન્યુઅલી અથવા સીવણ મશીન દ્વારા સીલ કરી શકાય છે.

પાવર સ્ત્રોત:

બાહ્ય - સ્ટોક મશીનોને બાહ્ય શક્તિની જરૂર પડે છે (૧૦A પર ૧૨૦V).

સ્વ-સંચાલિત - ફક્ત ઇંધણ ઉમેરવા માટે 7500W જનરેટર પર. ઉપલબ્ધ હોય ત્યારે પણ વાણિજ્યિક શક્તિનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

ફિક્સ્ડ સ્ટેન્ડ સિલાઈ મશીન અને પોર્ટેબલ સિલાઈ મશીન છે.

ઓપરેશન

આરેતીની થેલી ભરવાનું મશીનબેગ ભરવાનું ઝડપી, સલામત અને સરળ બનાવશે. આનો વિચાર એ છે કે ઓટોમેટેડ ઇલેક્ટ્રિક મોટરને તમારા માટે પાવડો ભરવા દેવાનો છે, સાથે સાથે સીવણ હેડ સાથે મળીને કામ કરીને ઘણી બેગને ઝડપથી સીલ કરવાનો છે. આ પ્રક્રિયાને નોંધપાત્ર રીતે ઝડપી બનાવે છે, વિશ્વસનીય ઉત્પાદન સ્તર બનાવે છે અને કાર્યભાર ઘટાડે છે.

૧. રેતીના બેગ ફિલરને સપાટ/લેવલ સપાટી પર સેટ કરો. ખાતરી કરો કે મશીન ફીટ નરમ જમીનમાં ડૂબી ન જાય. ખાતરી કરો કે હોપર બેગિંગ બેલ્ટ પર યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલ છે. ૧૨૦ વોલ્ટ પાવર અને ૧૨૦ પીએસઆઈ એર સપ્લાય આપો.

2. આઉટરિગર ફીટ ગોઠવો. દરેક લેગ બેઝની અંદર એક નારંગી લંબચોરસ ટ્યુબ આઉટરિગર પોસ્ટ છે જેને બહાર કાઢીને જગ્યાએ બોલ્ટ કરવી જોઈએ. આ 7' x 7' ફૂટપ્રિન્ટ બનાવશે અને હોપર ટીપિંગ અટકાવવામાં મદદ કરશે.

૩. હોપરને રેતી, કાંકરી અથવા અન્ય કોઈપણ છૂટક વહેતી સામગ્રીથી ભરો જે તમે બેગમાં મૂકવા માંગો છો. હોપરને વધુ પડતું ભરશો નહીં. જો સામગ્રી હોપરની બાજુ, આગળ અથવા પાછળના ભાગમાં ઢળી પડે છે, તો હોપર વધુ પડતું ભરાઈ ગયું છે.

નોંધ: જો તમે ખૂબ જ ઓછી ઘનતાવાળી, રુંવાટીવાળું સામગ્રી (જેમ કે લીલા ઘાસ) બેગિંગ કરી રહ્યા છો, તો તમારે હોપરની અંદરના પ્રવાહ નિયંત્રણને દૂર કરવાની જરૂર પડી શકે છે.

મશીનને અનપ્લગ કરો, પછી હોપરની અંદર ફ્લો કંટ્રોલ યુનિટના તળિયે આઠ બોલ્ટ દૂર કરો (આગળ અને પાછળના હોપર દિવાલો પરના પોસ્ટ્સ પર બોલ્ટ કરેલા). આ ફક્ત ત્યારે જ કરવું જોઈએ જો તમે ખાતરી કરી હોય કે તમારી સામગ્રી હોપરમાંથી યુનિટ સાથે વહી શકતી નથી.

૪. ભરણ સ્તરને ઉપર અથવા નીચે ગોઠવીને તમારા બેગનું વજન સેટ કરો. પહેલી વાર ઉપયોગ કરનારાઓને ઇચ્છિત સેટિંગ ન મળે ત્યાં સુધી થોડી અજમાયશ અને ભૂલ (દરેક બેગ ભરો અને વજન કરો) ની જરૂર પડશે. અમે સામાન્ય સેટિંગ્સ માટે ચાર્ટ હાથમાં રાખવાનું સૂચન કરીએ છીએ.

ગેટ એડજસ્ટમેન્ટ: સૌથી ઝડપી બેગિંગ (સૌથી વધુ સામગ્રી પ્રતિ સેકન્ડ) માટે, તમારે હોપર આઉટપુટ ગેટ વધારવો પડશે. બેગ ચક્ર વચ્ચે સૌથી વધુ વજન ચોકસાઈ માટે, તમારે આ ગેટ નીચે કરવો પડશે.

5. તમારા આંદોલનનું સ્તર સેટ કરો. ભીની રેતી અને એવી સામગ્રી માટે જે વહેવામાં મુશ્કેલ હોય, અમે બંને વાઇબ્રેટર (V12) ને 40% રન ટાઇમ પર (સેટિંગ્સ મોડમાં) ચલાવવાનું સૂચન કરીએ છીએ.

6. પેલેટ/કન્ટેનર દીઠ તમારી બેગ સેટ કરો (સેટિંગ્સ મોડમાં).

7. ઉપરના આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, થ્રેડ ગાઇડ આર્મમાંથી કંટાળીને, સિલાઈ ટેબલ પાછળના થ્રેડ સાથે તમારા સીવણ હેડને સેટ કરો અને સીવણ મશીનમાં દાખલ કરો.

સીવણ મશીન પગની પાંખડીમાં પ્લગ થયેલ હોવું જોઈએ, અને પગની પાંખડીના પ્લગની બીજી બાજુ પાવર પ્લગ થયેલ હોવો જોઈએ.

8. તમારા પેલેટાઇઝિંગ/બલ્ક બેગિંગ સ્ટેશનો સેટ કરો.

9. ખાલી બેગને સ્પાઉટ પોઝિશનની નજીક એક ગંજીમાં મૂકો.

જો બેગમાં બાંધણીના તાંતણા હોય, તો અમે બેગને એકસાથે સ્ટેક કરતી વખતે તેને કાપી નાખવાનું સૂચન કરીએ છીએ.

૧૦. રેતીની થેલીઓ ભરવાનું શરૂ કરો. દરેક થેલીને સ્પાઉટ સુધી ઉંચો કરો, અને સક્રિયકરણ ટચ સ્વીચને પ્રક્રિયામાં લગાવો. એકવાર બેગ ક્લેમ્પ્સ સક્રિય થઈ જાય, પછી ઓપરેટરે ખોલીને આગામી થેલી તૈયાર કરવી જોઈએ.

હોપરની અંદર ક્યારેય સામગ્રી સાથે મશીનનું પરિવહન ન કરો.

૧૧. ક્લેમ્પ્સમાંથી બેગ છૂટી ગયા પછી, નીચેનો કન્વેયર તેને સીવણ સ્થિતિમાં લઈ જશે. ગટર મશીન બેગને સીવણ મશીનના જડબામાં લઈ જશે. બેગ જડબાને સ્પર્શ કરે તે પછી, ઓપરેટરે પગની પાંખડી દબાવવી જોઈએ, અને સીવણ મશીન ચાલુ કરવું જોઈએ.

બંધ રેતીની થેલીઓ સીવવી એ ઝિપ ટાઈ કરતા સસ્તી, હાથથી બાંધવા કરતા ઝડપી અને અન્ય કોઈપણ પદ્ધતિ કરતા વધુ મજબૂત છે. ભરેલી અને સીવેલી રેતીની થેલીઓ લંબચોરસ હોય છે, અને એક સપાટ બાજુ અને એક ગુચ્છાવાળી (બાંધેલી અથવા રિંગ બંધ) બાજુવાળી બેગ કરતા સ્ટેક કરવામાં ઘણી સરળ હોય છે.

સીવણ મશીનને હંમેશા ફીડ ડોગ્સ દ્વારા બેગને પોતાની મેળે ખેંચવા દો. નીચલા કન્વેયર બેલ્ટની ગતિ આ ફીડ ડોગ્સ સાથે બરાબર મેળ ખાય છે. ક્યારેય વધારાનું દબાણ (દબાણ અથવા ખેંચવું) ન જોઈએ. સીવણ ઓપરેટર ફક્ત ફેબ્રિકને ફીડ ડોગ્સમાં દિશામાન કરે છે, તેને ખેંચતો નથી!

આ સોયના વિચલનને અટકાવે છે જે મશીનના સમયની સમસ્યાઓ તરફ દોરી જાય છે.

સીવણ મશીનમાંથી પસાર થયા પછી, ઓપરેટરે પગની પાંખડી છોડી દેવી જોઈએ અને પાછળની થ્રેડ ચેઇનને સીવણ મશીનના પાછળના ભાગમાં આવેલા થ્રેડ કટરમાં ધકેલી દેવી જોઈએ. ઉપયોગના દર 40 કલાકે સીવણ સોય બદલો.

૧૨. પછી તૈયાર બેગને પેલેટ સ્ટેકર પર લઈ જવામાં આવશે. આ પોઝિશન ફેરવવી જોઈએ કારણ કે તેઓ સામાન્ય રીતે બધી "ભારે ઉપાડ" કરે છે. સંપૂર્ણ ગતિએ, રેતીની થેલી ભરનાર પ્રતિ કલાક ૨૪ મેટ્રિક ટન રેતી બેગ કરે છે. ફક્ત ચાર ઓપરેટરો સાથે સંપૂર્ણ ઉત્પાદન ગતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે પોઝિશન ફેરવવી જરૂરી છે.

૧૩. ઉત્પાદન પૂર્ણ થયા પછી, હોપરને ખાલી કરવાનો વિચાર સારો છે. હોપરની અંદર સંગ્રહિત રેતી જેવી ભીની સામગ્રી કાટ અને કાટને વેગ આપશે અને મશીનનું જીવન ટૂંકું કરશે. સીવણ ટેબલને અનપ્લગ કરો અને દરેક પગને સૌથી નીચા સેટિંગ પર નીચે કરો. હોપરની નીચે ગાઇડેડ ટ્રેકમાં ટેબલ સ્લાઇડ કરીને સીવણ ટેબલને મૂકો. હવે તમે તમારી લોડર બકેટને ફિલિંગ સ્પાઉટ નીચે ચલાવી શકો છો, અને મેન્યુઅલ જોગ મોડનો ઉપયોગ કરીને, હોપરને ઝડપથી ખાલી કરી શકો છો. છેલ્લે ફિલિંગ બેલ્ટ પરના બે તાળાઓ અનલૉક કરો અને સંપૂર્ણપણે પાછું ખેંચો.

૧૪. લાંબા ગાળાના સંગ્રહ અથવા પરિવહન માટે, મૂળ રૂપે સાધનસામગ્રી સાથે મોકલવામાં આવેલી પ્રી-ડ્રિલ્ડ પ્લાયવુડ શીટ્સનો ઉપયોગ કરીને પ્લાયવુડ પેનલિંગ ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરવું શ્રેષ્ઠ છે.

રેતી કરતાં વધુ બેગ. રેતીના બેગ ફિલરનો ઉપયોગ લીલા ઘાસ, લાવા ખડક, મીઠું, મિશ્રણ અને અન્ય સૂકા માલને બેગ કરવા માટે પણ થાય છે. આ સિસ્ટમ ખૂબ જ ઓછી કિંમતે સંપૂર્ણપણે કાર્યરત બેગિંગ પ્લાન્ટ સ્થાપિત કરે છે. તમારા FIBC બલ્ક બેગવાળા માલને નાની (વધુ નફાકારક) બેગમાં રૂપાંતરિત કરો.

એકંદરે, રેતીની થેલીઓ ઝડપથી અને કાર્યક્ષમ રીતે ભરવાની જરૂર હોય તેવા કોઈપણ વ્યક્તિ માટે રેતીની થેલીઓ ભરવાનું મશીન એક આવશ્યક સાધન છે. તે સમય અને શ્રમ બચાવી શકે છે, અને ઘરો અને ઇમારતોને પૂર અથવા ધોવાણથી બચાવવામાં મદદ કરી શકે છે.

રેતીની થેલીઓ ભરવાના મશીનો રેતીની થેલીઓ ઝડપથી અને કાર્યક્ષમ રીતે ભરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જે તેમને પૂર સંરક્ષણ, ધોવાણ નિયંત્રણ, બાંધકામ અને લેન્ડસ્કેપિંગ માટે આદર્શ બનાવે છે. આ મશીનો વિંગ વોલ 2 ક્યુબિક યાર્ડ હોપરનો ઉપયોગ કરીને કાર્ય કરે છે જે રેતીથી ભરેલું હોય છે, જે પછી સંચાલિત કન્વેયર બેલ્ટ ફીડર સાથે ફનલ દ્વારા રેતીની થેલીમાં નાખવામાં આવે છે. આ મશીન 800-1200 પ્રતિ કલાકના દરે રેતીની થેલીઓ ભરી શકે છે, જે મેન્યુઅલ ભરવા કરતા ઘણી ઝડપી છે. રેતીની થેલીઓ ભરવાના મશીનો મેન્યુઅલ અને ઓટોમેટિક બંને મોડેલમાં ઉપલબ્ધ છે, જેમાં બાદમાં વીજળી અથવા ગેસ દ્વારા સંચાલિત હોય છે.

મશીન ચલાવવા માટે, વપરાશકર્તાઓએ તેને સપાટ, સમતલ સપાટી પર ગોઠવવું પડશે અને હોપર ટીપિંગ અટકાવવા માટે આઉટરિગર ફીટ ગોઠવવા પડશે. પછી તેઓ હોપરમાં રેતી અથવા અન્ય સામગ્રી ભરી શકે છે અને જરૂર મુજબ ભરણ સ્તર અને આંદોલન સ્તરને સમાયોજિત કરી શકે છે. પેલેટ/કન્ટેનર દીઠ બેગ પણ મશીનના સેટિંગ્સ મોડમાં સેટ કરી શકાય છે. વપરાશકર્તાઓએ થ્રેડ ગાઇડ આર્મથી કંટાળીને, સિલાઈ ટેબલ પાછળના થ્રેડ સાથે અને સિલાઈ મશીનમાં તેમના સિલાઈ હેડને સેટ કરવા જોઈએ.

એકવાર મશીન સેટ થઈ જાય, પછી વપરાશકર્તાઓ દરેક બેગને સ્પાઉટ પર ઉઠાવીને અને એક્ટિવેશન ટચ સ્વીચ લગાવીને રેતીની બેગ ભરવાનું શરૂ કરી શકે છે. એકવાર બેગ ક્લેમ્પ્સ સક્રિય થઈ જાય, પછી ઓપરેટરે આગળની બેગ ખોલીને તૈયાર કરવી જોઈએ. ક્લેમ્પ્સમાંથી બેગ છૂટી ગયા પછી, નીચેનો કન્વેયર તેને સીવણ સ્થિતિમાં લઈ જશે, જ્યાં ઓપરેટરે બેગને સીવણ મશીનના જડબામાં લઈ જવી જોઈએ. પછી તૈયાર બેગને પેલેટ સ્ટેકર પર લઈ જવામાં આવશે, જેને ફક્ત ચાર ઓપરેટરો સાથે સંપૂર્ણ ઉત્પાદન ગતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે ફેરવવી જોઈએ.

શ્રી યાર્ક

[ઈમેલ સુરક્ષિત]

વોટ્સએપ: +8618020515386

શ્રી એલેક્સ

[ઈમેલ સુરક્ષિત] 

વોટ્સએપ:+8613382200234